दुई-कम्पोनेन्ट सिलीलीन सिलीन्टको लागि सावधानीका बारे

① महिमा मेसिन चुहावटको मिक्सरको मिक्सरको एक-मार्ग भल्भ, र एक-मार्ग भल्भ प्रतिस्थापन गरिएको छ।

② गेड मेशिनको मिक्सर र बन्दुकको च्यानल आंशिक रूपमा अवरुद्ध छन्, र मिक्सर र पाइपलाइन सफा गरिन्छ।

.............

④ वायु कम्प्रेकको हावाको दबाव अपर्याप्त छ र एयर भोल्युम अस्थिर छ। दबाब समायोजन गर्नुहोस्।

2 उपचारको गति बन्द छ र धेरै छिटो वा धेरै ढिलो छ

①herements A र B को अनुपात समायोजित गरिएको छैन, र कम्पोनेन्टहरू A र B को अनुपात 10: 1 (भोल्युम अनुरूप) मा मिसिनु पर्छ। प्रत्येक गोंद मेशिनको स्केलमा प्रदर्शन गरिएको अनुपात बीचको विचलित छ र वास्तविक गोंद आउटपुट अनुपात। केही गोल मेशिनहरू 1 :: 1 मा समायोजित हुन्छन्, तर वास्तविक आउटपुट मात्र हुन्छ, त्यसैले यो बिन्दुमा कम्पोनेन्ट बी गोंद (कालो गोंद) को साथ मिल्दछ। यदि तपाईं धेरै धेरै गोल बी, गोंद सुख्खा छिटो, ठूलो संख्या → (10, 11, 12, 1 ,, 1)) मा स्केललाई समायोजित गर्नुहोस्।

②। अवस्था अनुसार, ठूलो नम्बरको दिशामा मापन समायोजित गर्नुहोस् → (10, 11, 12, 12, 1 14) जाडोमा तापक्रम कम हुन्छ, अवस्था अनुसार, मापन बितारको हिसाबले मापन कम हुन्छ,

। ग्लू मेसिनको दबाव प्लेट गाइन्छ।

① दबाब प्लेट स्टिंग घण्टी बिग्रिएको छ र बगाईएको छ, र यो बुढेसकाल र कडा छ। नयाँ रबर रिंग बदल्नुहोस्।

Leve लिफ्टिंग दबाब एकदमै उच्च छ।

③ ब्यारेल धेरै ठूलो छ र उपयुक्त छैन। जब खरीद हुन्छ, ग्राहकहरू पहिले तिनीहरूको आफ्नै ग्लूर प्लेटको आकारलाई नाप्नेछ। अब बजारमा 2 5600 मिमी, 5 565 मिमी, 50 571 मिमी, जुन ग्राहकको मेसिनको अनुसार थिच्न सकिन्छ। ट्रेको आकार सम्बन्धित ड्रममा प्रदान गरिएको छ।

। प्लास्टिक डिस्क थिच्नुहोस्

① ब्यारेल अपवित्र हुन्छ र गोलो हुँदैन। तपाईं ब्यारेलको मुख वरिपरि हतौडा प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ र यसलाई तल थिच्न सक्नुहुन्छ।

② ब्यारेल एकदम सानो छ, वा दबाव प्लेटको छाप छाप धेरै ठूलो छ, तपाईं एक सानो सेतो गोंद लागू गर्न सक्नुहुनेछ, जसले एक चम्किलो भूमिका खेल्न सक्छ र तल थिच्न सक्छ

।। बुलबुले समस्या (कम्पोनेन्टसँगको बुलबुले वा बबलहरू मिसिंग पछि देखा पर्दछ)

① हिल प्रेसको क्रममा हावा पूर्ण रूपमा थकित छैन, त्यसैले प्रत्येक पटक गोंद परिवर्तन भएको छ, हावाले निकासी भल्भ खोल्नै पर्छ, र हावा समाप्त भयो।

Met म्यानुअल मिक्सिंग प्रक्रियाको समयमा हवामा मिश्रित हुन्छ।

। असमान मिश्रण पछि ग्लू र ब्लोशलाई मोड्न गोंदको कारण:

① अपर्याप्त को मात्रा अपर्याप्त छ, कम्पोनेन्ट बी को मात्रा बढाउन, र सानो संख्या को दिशा मा मापन समायोजित गर्नुहोस् → (,,,,))।

। किनभने कम्पोनेन्ट बी कारखानाबाट पठाइएको छ, सिलिकन तेलको एक सानो लेयरलाई हावा चुहावट रोक्न सकिन्छ जब ढक्कन कडा छैन, र जटिल छ।

Enteronceonce एसआरओ क्याल्शियम कम्पोनेन्टमा प्रयोग गरिएको उच्च सेतोपन, त्यसैले यसले खैरो र नीलो कालो ग्लूसँग मिल्दा, तर गोंदको प्रदर्शन प्रभावित हुँदैन। किनभने दुई-कम्पोनेन्ट गोल एक सेतो र एक कालो मा बनेको छ, उद्देश्य प्रक्रिया समान रूपमा मिश्रित छ कि छैन भनेर हेर्नु हो।

। Instaulting गिलास को स्थापना, चिसो र तातो विनिमय पछि फन्जिंगको समस्या

All दुई-कम्पोरेन्ट सिलीनन एडिसिभ मुख्य मुख्यतया माध्यमिक मुहर र बन्धन संरचनाको लागि प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले पहिलो छाप लगाइएको बुटसेट प्रयोग गरिन्छ। पूर्वानुमान सिलहरू पूर्ण रूपमा।

②ine उच्च तापमान र उच्च आर्द्रता मौसम, राम्रो गुणस्तरका साथ आणविक चर्चाहरू प्रयोग गर्नुपर्नेछ, जसले गिलास सिद्ध भएपछि अवशेषत्मक ओसिलो लिन सक्छ, ताकि भविष्यका समस्याहरूबाट बच्न। सम्पूर्ण अपरेशन समय धेरै लामो हुनु हुँदैन।