पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट
पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट एरोसोल प्रविधि र पोलियुरेथेन फोम प्रविधिको क्रस संयोजनको उत्पादन हो। ट्यूब प्रकार र बन्दुक प्रकारमा दुई प्रकारका स्पन्जी अवस्थाहरू हुन्छन्। माइक्रोसेलुलर फोमहरूको उत्पादनमा स्टाइरोफोम फोमिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसलाई सामान्यतया दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: भौतिक प्रकार र रासायनिक प्रकार। यो ग्यासको उत्पादन भौतिक प्रक्रिया (वाष्पीकरण वा उदात्तीकरण) वा रासायनिक प्रक्रिया (रासायनिक संरचनाको विनाश वा अन्य रासायनिक प्रतिक्रियाहरू) मा आधारित छ।
अंग्रेजी नाम
पु फोम
प्रविधि
एरोसोल प्रविधि र पोलियुरेथेन फोम प्रविधि
प्रकारहरू
ट्यूब प्रकार र बन्दुक प्रकार
परिचय
पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्टको पूरा नाम एक-घटक पोलियुरेथेन फोम सीलेन्ट। अन्य नामहरू: फोमिङ एजेन्ट, स्टाइरोफोम, PU सीलेन्ट। अंग्रेजी PU FOAM एरोसोल प्रविधि र पोलियुरेथेन फोम प्रविधिको क्रस संयोजनको उत्पादन हो। यो एक विशेष पोलियुरेथेन उत्पादन हो जसमा पोलियुरेथेन प्रिपोलिमर, ब्लोइङ एजेन्ट, र उत्प्रेरक जस्ता घटकहरू दबाब-प्रतिरोधी एरोसोल क्यानमा भरिन्छन्। जब सामग्री एरोसोल ट्याङ्कीबाट स्प्रे गरिन्छ, फोम जस्तो पोलियुरेथेन सामग्री द्रुत रूपमा विस्तार हुनेछ र ठोस हुनेछ र हावा वा सब्सट्रेटमा रहेको आर्द्रतासँग प्रतिक्रिया गरेर फोम बनाउनेछ। अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा। यसमा अगाडि फोमिङ, उच्च विस्तार, सानो संकुचन, आदिका फाइदाहरू छन्। र फोममा राम्रो बल र उच्च आसंजन छ। निको भएको फोममा कल्किंग, बन्डिङ, सीलिङ, ताप इन्सुलेशन, ध्वनि अवशोषण, आदि जस्ता विभिन्न प्रभावहरू छन्। यो एक वातावरणमैत्री, ऊर्जा बचत र प्रयोग गर्न सजिलो निर्माण सामग्री हो। यो सिलिङ र प्लगिङ, खाली ठाउँहरू भर्ने, फिक्सिङ र बन्डिङ, ताप संरक्षण र ध्वनि इन्सुलेशनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र विशेष गरी प्लास्टिक स्टील वा एल्युमिनियम मिश्र धातु ढोका र झ्यालहरू र भित्ताहरू बीच सिलिङ र वाटरप्रूफिङको लागि उपयुक्त छ।
कार्यसम्पादन विवरण
सामान्यतया, सतह सुकाउने समय लगभग १० मिनेट हुन्छ (कोठाको तापक्रम २० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम)। कुल सुख्खा समय परिवेशको तापक्रम र आर्द्रता अनुसार फरक हुन्छ। सामान्य परिस्थितिमा, गर्मीमा कुल सुख्खा समय लगभग ४-६ घण्टा हुन्छ, र जाडोमा शून्यको आसपासमा सुक्न २४ घण्टा वा बढी लाग्छ। प्रयोगको सामान्य अवस्थामा (र सतहमा आवरण तहको साथ), यसको सेवा जीवन दस वर्ष भन्दा कम नहुने अनुमान गरिएको छ। निको भएको फोमले -१०℃～८०℃ को तापक्रम दायरामा राम्रो लोच र आसंजन कायम राख्छ। निको भएको फोममा कल्किंग, बन्धन, सिलिङ, आदि कार्यहरू हुन्छन्। थप रूपमा, ज्वाला-प्रतिरोधी पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट B र C ग्रेडको ज्वाला प्रतिरोधी पुग्न सक्छ।
बेफाइदा
१. पोलियुरेथेन फोम कल्किंग एजेन्ट, तापक्रम उच्च छ, यो बग्नेछ, र स्थिरता कमजोर छ। पोलियुरेथेन कठोर फोम जत्तिकै स्थिर छैन।
२. पोलियुरेथेन फोम सीलेन्ट, फोमिङ गति धेरै ढिलो छ, ठूलो क्षेत्र निर्माण गर्न सकिँदैन, समतलता नियन्त्रण गर्न सकिँदैन, र फोमको गुणस्तर धेरै कमजोर छ।
३. पोलियुरेथेन फोम सीलेन्ट, महँगो
आवेदन
१. ढोका र झ्याल जडान: ढोका, झ्याल र भित्ताहरू बीच सिल गर्ने, फिक्स गर्ने र बन्धन गर्ने।
२. विज्ञापन मोडेल: मोडेल, बालुवा टेबल उत्पादन, प्रदर्शनी बोर्ड मर्मत
३. ध्वनिरोधक: भाषण कोठा र प्रसारण कोठाको सजावटमा खाली ठाउँहरू भर्ने, जसले ध्वनि इन्सुलेशन र मौन प्रभाव खेल्न सक्छ।
४. बागवानी: फूलहरूको व्यवस्था, बागवानी र भूदृश्य, हल्का र सुन्दर
५. दैनिक मर्मतसम्भार: गुफाहरू, खाडलहरू, भित्ता टाइलहरू, भुइँ टाइलहरू, र भुइँहरूको मर्मत
६. वाटरप्रुफ प्लगिङ: पानीको पाइप, ढल आदिमा चुहावट मर्मत र प्लग गर्ने।
७. प्याकिङ र ढुवानी: यसले बहुमूल्य र कमजोर वस्तुहरूलाई सहज रूपमा बेर्न सक्छ, समय र गति बचत गर्छ, झट्का प्रतिरोधी र दबाब प्रतिरोधी हुन्छ।
निर्देशन
१. निर्माण गर्नु अघि, निर्माण सतहमा तेलको दाग र तैरिरहेको धुलो हटाउनु पर्छ, र निर्माण सतहमा थोरै मात्रामा पानी छर्कनु पर्छ।
२. प्रयोग गर्नु अघि, ट्याङ्कीको सामग्री एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्न पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट ट्याङ्कीलाई कम्तिमा ६० सेकेन्डसम्म हल्लाउनुहोस्।
३. यदि बन्दुक-प्रकारको पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट प्रयोग गरिएको छ भने, स्प्रे गन थ्रेडसँग जोड्न ट्याङ्कीलाई उल्टो पार्नुहोस्, फ्लो भल्भ खोल्नुहोस्, र स्प्रे गर्नु अघि प्रवाह समायोजन गर्नुहोस्। यदि ट्यूब प्रकारको पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट प्रयोग गरिएको छ भने, भल्भ थ्रेडमा प्लास्टिक नोजल स्क्रू गर्नुहोस्, प्लास्टिक पाइपलाई खाली ठाउँसँग पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, र स्प्रे गर्न नोजल थिच्नुहोस्।
४. स्प्रे गर्दा यात्रा गतिमा ध्यान दिनुहोस्, सामान्यतया इंजेक्शन भोल्युम आवश्यक भर्ने भोल्युमको आधा हुन सक्छ। तलदेखि माथिसम्म ठाडो खाली ठाउँहरू भर्नुहोस्।
५. सिलिङ जस्ता खाली ठाउँहरू भर्दा, गुरुत्वाकर्षणको कारणले गर्दा नखुलाइएका फोमहरू खस्न सक्छन्। भरेपछि तुरुन्तै उचित समर्थन प्रदान गर्न सिफारिस गरिन्छ, र त्यसपछि फोम निको भएपछि र खाली ठाउँको भित्तामा बाँधिएपछि समर्थन फिर्ता लिनुपर्छ।
६. फोम लगभग १० मिनेटमा डिबन्ड हुनेछ, र यसलाई ६० मिनेट पछि काट्न सकिन्छ।
७. चक्कु प्रयोग गरेर अतिरिक्त फोम काट्नुहोस्, र त्यसपछि सतहलाई सिमेन्ट मोर्टार, पेन्ट वा सिलिका जेलले कोट गर्नुहोस्।
८. प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार फोमिङ एजेन्टको तौल गर्नुहोस्, फोमिङ तरल बनाउनको लागि ८० गुणा सफा पानी पातलो पार्नुहोस्; त्यसपछि फोमिङ तरललाई फोम गर्न फोमिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि पूर्वनिर्धारित मात्रा अनुसार समान रूपमा मिश्रित म्याग्नेसाइट सिमेन्ट स्लरीमा फोम थप्नुहोस्, समान रूपमा हलचल गर्नुहोस्, र अन्तमा फोम गरिएको म्याग्नेसाइट स्लरीलाई फर्मिङ मेसिन वा मोल्डमा फर्मिङको लागि पठाउनुहोस्।
निर्माण नोटहरू:
पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट ट्याङ्कीको सामान्य प्रयोगको तापक्रम +५～+४०℃, उत्तम प्रयोगको तापक्रम +१८～+२५℃ हो। कम तापक्रमको अवस्थामा, यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्नु अघि यो उत्पादनलाई ३० मिनेटको लागि +२५～+३०℃ को स्थिर तापक्रममा राख्न सिफारिस गरिन्छ। निको भएको फोमको तापक्रम प्रतिरोध दायरा -३५℃～+८०℃ हो।
पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट भनेको ओसिलोपन कम गर्ने फोम हो। प्रयोग गर्दा यसलाई भिजेको सतहमा स्प्रे गर्नुपर्छ। आर्द्रता जति बढी हुन्छ, त्यति नै छिटो निको हुन्छ। नखुलाइएका फोमलाई क्लिनिङ एजेन्टले सफा गर्न सकिन्छ, जबकि निको भएको फोमलाई मेकानिकल विधिहरू (बालुवा निकाल्ने वा काट्ने) द्वारा हटाउनुपर्छ। पराबैंगनी प्रकाशद्वारा विकिरणित भएपछि निको भएको फोम पहेंलो हुनेछ। निको भएको फोमको सतहलाई अन्य सामग्रीहरू (सिमेन्ट मोर्टार, पेन्ट, आदि) ले लेप गर्न सिफारिस गरिन्छ। स्प्रे गन प्रयोग गरेपछि, कृपया यसलाई तुरुन्तै विशेष सफाई एजेन्टले सफा गर्नुहोस्।
ट्याङ्की बदल्दा, नयाँ ट्याङ्कीलाई राम्रोसँग हल्लाउनुहोस् (कम्तीमा २० पटक हल्लाउनुहोस्), खाली ट्याङ्की हटाउनुहोस्, र स्प्रे गन जडान पोर्टलाई ठोस हुनबाट रोक्नको लागि नयाँ ट्याङ्कीलाई छिटो बदल्नुहोस्।
स्प्रे गनको फ्लो कन्ट्रोल भल्भ र ट्रिगरले फोम फ्लोको आकार नियन्त्रण गर्न सक्छ। जब इंजेक्शन बन्द हुन्छ, तुरुन्तै फ्लो भल्भलाई घडीको दिशामा बन्द गर्नुहोस्।
सुरक्षा सावधानीहरू
नखुवाइएको फोम छाला र कपडामा टाँसिने हुन्छ। प्रयोग गर्दा आफ्नो छाला र कपडा नछुनुहोस्। पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट ट्याङ्कीको दबाब ५-६ किलोग्राम/सेमी२ (२५ डिग्री सेल्सियस) हुन्छ, र भण्डारण र ढुवानीको समयमा ट्याङ्की विस्फोट हुनबाट रोक्नको लागि तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी हुनु हुँदैन।
पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्ट ट्याङ्कीहरूलाई प्रत्यक्ष घामबाट जोगाउनु पर्छ र बालबालिकाहरूलाई कडाइका साथ निषेध गरिएको छ। प्रयोग पछि खाली ट्याङ्कीहरू, विशेष गरी आंशिक रूपमा प्रयोग गरिएका पोलियुरेथेन फोमिङ ट्याङ्कीहरू जुन प्रयोग गरिएको छैन, फोहोर फाल्नु हुँदैन। खाली ट्याङ्कीहरू जलाउन वा प्वाल पार्न निषेध गरिएको छ।
खुला आगोबाट टाढा रहनुहोस् र ज्वलनशील र विस्फोटक पदार्थहरूसँग सम्पर्क नगर्नुहोस्।
निर्माण स्थल राम्रोसँग हावा आवतजावत हुने हुनुपर्छ, र निर्माण कामदारहरूले निर्माणको क्रममा काम गर्ने पन्जा, ओभरअल र चश्मा लगाउनु पर्छ, र धुम्रपान गर्नु हुँदैन।
यदि फिँजले आँखा छोयो भने, कृपया चिकित्सा उपचारको लागि अस्पताल जानु अघि पानीले कुल्ला गर्नुहोस्; यदि यसले छाला छुन्छ भने, पानी र साबुनले कुल्ला गर्नुहोस्।
फोमिङ प्रक्रिया
१. प्रीपोलिमर विधि
प्रि-पोलिमर विधि फोमिङ प्रक्रिया भनेको पहिले (सेतो सामग्री) र (कालो सामग्री) लाई प्रि-पोलिमरमा बनाउनु हो, र त्यसपछि प्रि-पोलिमरमा पानी, उत्प्रेरक, सर्फ्याक्टेन्ट, अन्य additives थप्नु हो, र उच्च-गतिको हलचल अन्तर्गत मिसाउनु हो। भिजाउनुहोस्, निको भएपछि, यसलाई निश्चित तापक्रममा निको पार्न सकिन्छ।
२. अर्ध-प्रीपोलिमर विधि
सेमी-प्रीपोलिमर विधिको फोमिङ प्रक्रिया भनेको पोलिथर पोलियोल (सेतो पदार्थ) र डायसोसाइनेट (कालो पदार्थ) को एक भागलाई प्रीपोलिमरमा बनाउनु हो, र त्यसपछि पोलिथर वा पोलिएस्टर पोलियोलको अर्को भागलाई डायसोसाइनेट, पानी, उत्प्रेरक, सर्फ्याक्टेन्ट, अन्य additives, आदिसँग मिलाएर फोमिङको लागि उच्च-गतिको हलचल अन्तर्गत मिसाइन्छ।
३. एक-चरण फोमिङ प्रक्रिया
एकै चरणमा पोलिथर वा पोलिस्टर पोलियोल (सेतो पदार्थ) र पोलिइसोसाइनेट (कालो पदार्थ), पानी, उत्प्रेरक, सर्फ्याक्टेन्ट, ब्लोइङ एजेन्ट, अन्य additives र अन्य कच्चा पदार्थहरू थप्नुहोस्, र उच्च-गतिको हलचल अन्तर्गत मिलाउनुहोस् र त्यसपछि फोम गर्नुहोस्।
एक-चरण फोमिङ प्रक्रिया सामान्यतया प्रयोग हुने प्रक्रिया हो। म्यानुअल फोमिङ विधि पनि छ, जुन सबैभन्दा सजिलो विधि हो। सबै कच्चा पदार्थहरू सही रूपमा तौलिएपछि, तिनीहरूलाई कन्टेनरमा राखिन्छ, र त्यसपछि यी कच्चा पदार्थहरूलाई समान रूपमा मिसाइन्छ र मोल्ड वा फोमले भर्न आवश्यक पर्ने ठाउँमा इन्जेक्सन गरिन्छ। नोट: तौल गर्दा, पोलिइसोसाइनेट (कालो पदार्थ) अन्तिममा तौल गर्नुपर्छ।
कठोर पोलियुरेथेन फोम सामान्यतया कोठाको तापक्रममा फोम गरिन्छ, र मोल्डिङ प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल हुन्छ। निर्माण यान्त्रीकरणको डिग्री अनुसार, यसलाई म्यानुअल फोमिङ र मेकानिकल फोमिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। फोमिङको समयमा दबाब अनुसार, यसलाई उच्च-दबाव फोमिङ र कम-दबाव फोमिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। मोल्डिङ विधि अनुसार, यसलाई पोख्ने फोमिङ र स्प्रे गर्ने फोमिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
नीति
निर्माण मन्त्रालयले पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्टलाई "एघारौं पञ्चवर्षीय योजना" अवधिमा प्रचार र प्रयोग गरिने उत्पादनको रूपमा सूचीबद्ध गरेको थियो।
बजार अपेक्षा
चीनमा २००० उत्पादनहरूको प्रचार र प्रयोग भएदेखि, बजारको माग द्रुत गतिमा विस्तार भएको छ। २००९ मा, राष्ट्रिय निर्माण बजारको वार्षिक खपत ८ करोड क्यान नाघेको छ। भवन गुणस्तर आवश्यकताहरूमा सुधार र ऊर्जा बचत गर्ने भवनहरूको प्रवर्द्धनसँगै, यस्ता उत्पादनहरूमा भविष्यमा ग्लुटाथियोनको मात्रा निरन्तर बढ्नेछ।
घरेलु रूपमा, यस प्रकारको उत्पादनको सूत्रीकरण र उत्पादन प्रविधि पूर्ण रूपमा निपुण गरिएको छ, ओजोन तहलाई नष्ट नगर्ने फ्लोरिन-रहित फोमिङ एजेन्टहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, र पूर्व-फोमिङ (१) भएका उत्पादनहरू विकास गरिएको छ। केही निर्माताहरूले अझै पनि आयातित भल्भ पार्ट्सहरू प्रयोग गर्छन् भन्ने बाहेक, अन्य सहायक कच्चा पदार्थहरू घरेलु रूपमा बनाइएको छ।
निर्देशन पुस्तिका
(१) तथाकथित प्रि-फोमिङको अर्थ पोलियुरेथेन फोमिङ एजेन्टको ८०% स्प्रे गरेपछि फोम गरिएको हुन्छ, र त्यसपछिको फोमिङ धेरै सानो हुन्छ।
यसले कामदारहरूलाई फोमिङ गन प्रयोग गर्दा आफ्नो हातको बल बुझ्न अनुमति दिन्छ, जुन सरल र सुविधाजनक छ र ग्लु खेर फाल्दैन। फोम स्प्रे गरिसकेपछि, ग्लु बिस्तारै गोली हान्दा भन्दा बाक्लो हुँदै जान्छ।
यसरी, कामदारहरूलाई आफ्नो हातमा ट्रिगर तान्ने बल बुझ्न गाह्रो हुन्छ, र ग्लु खेर फाल्न सजिलो हुन्छ, कम्तिमा १/३ फोहोर। थप रूपमा, विस्तारित ग्लुलाई निको पारेपछि ढोका र झ्यालहरू निचोड्न सजिलो हुन्छ, जस्तै बजार कारखानामा सामान्य ग्लु।
पोस्ट समय: मे-२५-२०२१